1．進一步加強對標準化的研究

加強對搪玻璃瓷釉和搪玻璃容器的分析和研究，逐步使搪玻璃設備的標準與國際標準接軌，如國外搪玻璃容器標準BE(DIN標準)系列的采用、搪玻璃修補標準的制定、可拆卸式攪拌器標準的制定、塔器標準的制定等。

2．提高搪玻璃產品的配套質量

隨著搪玻璃行業(yè)的產品的專業(yè)分工越來越細，配套分工越來越明確，目前各個搪玻璃制造企業(yè)比較注重自己生產的搪玻璃壓力容器主機產品質量，但在產品配套過程中如何使配套產品質量與自己產品相匹配重視不夠，目前不少搪玻璃制造企業(yè)生產的設備對使用單位在質量保證上都有承諾和留有質量保證金，有時恰恰因配件的質量，如：配套產品的瓷釉、攪拌器、溫度計套管、閥門、高頸法蘭、管口、墊片、密封件等質量問題，不能實現自己的承諾，給搪玻璃制造企業(yè)的資金回籠造成損失。因此提高搪玻璃行業(yè)的產品配套質量也是搪玻璃生產和市場的需要。

3．搪玻璃企業(yè)應加強基礎技術研究

搪玻璃企業(yè)要樹立獨立的知識產權意識，要將科技開發(fā)和技術創(chuàng)新與標準化結合起來，開辟將專利技術和知識產權融入標準的通道。基礎技術研究包括：搪玻璃容器的結構與搪玻璃容器反應能效的研究、提高攪拌容器的換熱效率、搪玻璃容器與攪拌器結構的關系、提高搪玻璃反應容器收率，研發(fā)大型搪玻璃設備瓷釉、開展搪玻璃瓷釉防爆瓷理論研究和搪玻璃設備關鍵部位的應力分析、研發(fā)可拆卸式攪拌器的開發(fā)、在現有的攪拌器標準形式的基礎上研發(fā)渦輪式攪拌器等。

4．開發(fā)研究各種用途功能性瓷釉

開發(fā)研究各種新產品新用途用瓷釉，如：-40℃以下低溫瓷釉和250℃以上的高溫瓷釉、耐冷、熱沖擊的瓷釉、耐磨瓷釉、微晶和玻陶瓷釉、醫(yī)藥瓷釉、防靜電瓷釉和搪玻璃瓷面的清理等項工作。

5．大力發(fā)展機械涂搪、靜電干法涂搪工藝

該技術代表了世界較先進的涂搪工藝，實現涂搪工藝由手工向機械化的過渡，解決工人勞動強度大、粉塵污染嚴重、生產效率低下、產品質量不容易保證等問題，是搪玻璃行業(yè)今后技術進步發(fā)展的方向。

6．加強搪玻璃設備制造廠和瓷釉生產廠之間的合作和交流

搪玻璃設備制造廠和瓷釉生產廠之間共同研究搪玻璃設備制造過程中瓷釉與瓷釉涂搪和搪燒的關系、共同解決搪玻璃設備在生產、應用過程對不同溫度、壓力和腐蝕性介質條件下搪玻璃的腐蝕和適應程度、處理好搪玻璃設備在制造和使用過程出現的問題等。

7．充分發(fā)揮搪玻璃設備專業(yè)委員會和搪玻璃設備標準化委員會的橋梁和紐帶作用

加強行業(yè)中的技術交流和技術合作，加強搪玻璃標準的實施，加強搪玻璃企業(yè)間優(yōu)勢互補和合作，對搪玻璃行業(yè)的重大課題組織攻關，是現階段提高我國搪玻璃設備技術水平的有效方法之一。